江蘇立式儲罐防腐蝕聚脲噴涂機(jī)
立式儲罐底板外表面的腐蝕在現(xiàn)場安裝是非常常見的。特別是近幾年來，由于使用了重油、原油和重油作為動力燃料，儲油罐在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用，因此立式儲罐防腐蝕聚脲噴涂問題需要特別研究和解決。
根據(jù)數(shù)據(jù)，1000t以上的儲罐有95%需要修復(fù)，其中35%的儲罐外表面腐蝕。儲罐底板的腐蝕往往導(dǎo)致儲罐內(nèi)材料的泄漏，造成巨大的社會和經(jīng)濟(jì)損失，因此人們應(yīng)更加重視儲罐底板外表面的腐蝕防護(hù)。
5600立式儲罐防腐蝕聚脲噴涂設(shè)備前噴涂聚脲原料，聚脲噴涂在噴涂聚脲原料前，zui好刷一層聚脲專用底漆，以提高聚脲的附著力。底層涂料能滲透到混凝土基體中，既能將浮灰膠固定在基層表面，又能封住混凝土的毛細(xì)管結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了混凝土表面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
由于聚脲是一種超快固化涂料，凝膠時間僅為幾秒或幾十秒，不能完全與基材表面潤濕，這將降低同一基材與聚脲的粘附性。江蘇揚(yáng)州聚脲噴涂設(shè)備銷售商屬于聚氨酯系列，與聚脲涂料的分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)相似。
它能充分滋潤混凝土基層表面，防止聚脲層與基材接觸表面出現(xiàn)空白斑點(diǎn)，為以后聚脲涂料的施工提供了有利于附著力的表面。一般采用滾動涂裝法進(jìn)行底漆施工。底漆完成后，應(yīng)在下一工序施工前徹底蒸發(fā)底漆中的溶劑。
立式儲罐防腐蝕聚脲噴涂施工實(shí)例該聚脲噴涂設(shè)備施工符合施工規(guī)范。主要情況如下：1、由于涂層的設(shè)計(jì)，固化時間延遲。2.B液加熱至40℃后，涂層粘度較低。(3)在基礎(chǔ)中部的涂料出口處設(shè)置了一個橫向噴漆流出槽。
此外，當(dāng)材料被釋放時，底盤下的殘余水應(yīng)該排出，這從防腐的角度來說是非常重要的?；窗簿垭鍑娡繖C(jī)的應(yīng)用范圍不限于浮標(biāo)、皮卡耐磨、彎管內(nèi)壁、管道界面防腐、法蘭等施工項(xiàng)目，立式儲罐防腐蝕聚脲噴涂使用的一種小型高壓施工設(shè)備，使用方便、快捷。
新安江大壩溢流面噴涂聚脲彈性體涂層試驗(yàn)表明，新安江大壩zui大壩高為105m，采用廠房頂溢流結(jié)構(gòu)，溢流壩面采用環(huán)氧砂漿作保護(hù)層。在當(dāng)時的技術(shù)水平上，環(huán)氧砂漿涂料還存在一些問題。
系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型噴涂機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表（僅供參考）
| 技術(shù)參數(shù) | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 電源： | 三相四線380V50Hz | 三相四線380V50Hz |
| 加熱功率： | 30KW | 22KW |
| 驅(qū)動方式： | 液壓驅(qū)動 | 驅(qū)動方式：液壓 |
| 液壓壓力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 氣源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 |
| 原料輸出量： | 3~17kg/分鐘 | 3~12kg/分鐘 |
| 輸出壓力： | 36Mpa | 輸出壓力：24Mpa |
| AB料輸出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置: | ||
| 主機(jī)： | 一臺 | 一臺 |
| 噴槍： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主機(jī)輸料管： | 2根 | 2根 |
| 加熱保溫管路： | 15米（不超過120米） | 15米（不超120米） |
| 接槍管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 說明書： | 一份 | 一份 |
| 設(shè)備凈重： | 388kg | 306kg |
| 包裝方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包裝尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
